




噴塗工藝的目的(de)
第1:是防護性,以延長工件壽(shòu)命
第二:是裝式性,達到美觀宜人(rén)。
第三:是特殊用途,以達到特殊性能。如:隔音,決熱,防火等。
根據粉末噴塗的目的和要求的不同,塗裝的塗層(céng)有好幾層(céng)組成,其中包括底漆,膩子,麵漆罩光等。
底層(céng)漆:是與被塗工件機體直接接觸的下層塗層,護欄網噴塑加工,底漆層的作(zuò)用是強化塗層與機體之間的附著力,強化塗層(céng)的防護性能。
黑色金屬在除裝之前(qián)應磷化,金屬外殼(ké)噴塑加(jiā)工,有色金屬塗裝之前應氧化處理。
膩子層:對於(yú)粗糙(cāo)不(bú)平的機體,使用膩子層有很多(duō)缺點,諸如施工麻煩,降低塗層與(yǔ)機體的(de)結合力等。
麵漆層(céng)的主要目(mù)的是增加產品的光澤,用於塗層的外層。

靜電噴塗加工(gōng)常見問題及(jí)解決方法(fǎ)
1.現(xiàn)象:桔皮
原(yuán)因:固(gù)化劑太多,令漆(qī)膜幹燥太快反應劇烈;噴塗氣(qì)壓太大(dà),吹皺漆膜以致無法流平;作業現場氣溫太高,令漆膜麽應劇烈。
解決方法:按(àn)使用(yòng)說明配比;調整氣壓,不可太大;注意現場溫度,可添加慢幹稀釋劑抑製幹燥速度。
2.現象:泛白
原因:作業現場氣溫(wēn)濕度大(dà),漆膜反(fǎn)應劇烈,可能和空氣中水份結(jié)合產生泛白現象;固化劑 過量,一次(cì)噴塗太多太厚。
解決方法:注意現場濕度,可添加防白水,阻(zǔ)止(zhǐ)泛白現象發生;按比例調製,一次噴(pēn)塗(tú)不可太厚。

粉末噴塗在鋁合金型材表麵處理中的應用
能源消耗顯著減少。在普通鋁(lǚ)合金型材陽極氧化和電泳塗料(liào)的生產過程中,水和電的消耗相(xiàng)當大,特別是在氧化過程中。整流器的輸出電流可達8000到11,000a之間,電壓在15到17.5V之間,合肥噴(pēn)塑(sù)加工,再加上(shàng)機器本(běn)身的熱量消耗,需要不斷使用循環水來降溫,而噸功率消耗通常(cháng)在(zài)1000度(dù)左(zuǒ)右。同時,輔助(zhù)設施(shī)的減少也可以減少一些耗電量。

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